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簡(jiǎn)述硅膠混煉膠原料工藝流程
日期：2025-07-04 12:33
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摘要：
硅膠混煉膠一般適合模壓成型工藝，少量的可在通用型橡膠混煉機(jī)上配制,大規(guī)模生產(chǎn)則在捏合機(jī)或密閉式混煉設(shè)備中進(jìn)行。
在捏合機(jī)中配制混煉硅橡膠可提高生產(chǎn)效率,并改善作業(yè)環(huán)境,其基本配合工藝。為除掉白炭黑中的水分及其它揮發(fā)分,促進(jìn)硅橡膠生膠與白炭黑之間的分散和浸潤(rùn),在加入白炭黑和結(jié)構(gòu)化控制劑后,需在150~180下熱處理1~6h;然后,在雙輥機(jī)上進(jìn)一步混煉,并添加改性劑;*后過濾,除去膠料中的雜質(zhì)。
但是混煉時(shí)間不易過長(zhǎng)，待配合分散均勻，膠料全部包輥及表面光滑即可結(jié)束混煉；時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)粘輥。混煉時(shí)間尤為縮短，并要加強(qiáng)冷卻保持低輥溫，加白炭黑時(shí)，細(xì)粉易飛揚(yáng)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施，硅橡膠膠質(zhì)柔軟，混煉切割要用膩?zhàn)拥叮荒苡靡话愕牡叮⊥〞r(shí)不能象其它膠那樣下片，要用有機(jī)玻璃或尼龍?zhí)刭|(zhì)刮刀。混煉膠要經(jīng)過一定時(shí)間的停放，以利配合劑的充分?jǐn)U散.使用時(shí)必須經(jīng)過回?zé)挘責(zé)捘z隨煉隨用，時(shí)間過久，硫化膠性能會(huì)下降。
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